彈簧生產(chǎn)加工需要注意哪些注意事項
本文關(guān)鍵詞:彈簧生產(chǎn)加工注意事項來(lái)源:長(cháng)虹彈簧廠(chǎng)家時(shí)間:2021-08-17 03:56:50
一、彈簧生產(chǎn)加工需要注意哪些注意事項
(1)無(wú)支承環(huán)彈簧和細絲徑彈簧不得與彈簧頭焊接,但端部鋼絲繩不得明顯松動(dòng),并應去毛刺。東莞彈簧廠(chǎng)帶焊頭的多股彈簧,焊接部分長(cháng)度應小于電纜直徑的3倍(最長(cháng)不大于10mm)。加熱長(cháng)度小于一圈,焊后打磨光滑。
(2)重要彈簧的擰緊時(shí)間為24小時(shí),普通彈簧的擰緊時(shí)間為6小時(shí)或3-5次連續壓縮,每次3-5秒。壓制時(shí),彈簧與芯軸之間的間隙應為芯軸直徑的10%。如果間隙太小,就很難操作。如果間隙過(guò)大,彈簧容易彎曲變形。如果其中一個(gè)彈簧在壓縮過(guò)程中斷裂,則應重新處理其余彈簧。
(3)根據產(chǎn)品要求,支撐環(huán)可分為冷熱兩種方式。不允許用熱熔合的方法將泉水加熱,使之產(chǎn)生火花或變白。硅錳鋼的溫度不應高于850℃。扭簧支承環(huán)應與有效環(huán)有效接觸,間隙不應超過(guò)環(huán)間名義間隙的10%。
(4)
彈簧的表面處理一般可采用磷化或其它處理方法。鋅、鎘電鍍時(shí),電鍍后應進(jìn)行除氫處理。除氫后,取樣3%(不少于3片)復驗,復驗無(wú)斷裂。壓力彈簧應采用吹砂或汽油清洗,清除表面污垢、鹽痕和氧化皮,但不允許酸洗。對于高H0D2值的多股彈簧,熱處理時(shí)應注意其變形,考慮是否磨損芯軸,注意放置方式,并選擇合適的熱處理設備。在可修復的條件下,可多次進(jìn)行回火和熱壓,達到目的。
(5)多股彈簧的特性可以通過(guò)調整導線(xiàn)來(lái)確定,纏繞時(shí)可以調整電纜距離。旋距可以是絲徑的3-14倍,但最好取絲徑的8-13倍。它的彈簧力還與自由高度、平行端環(huán)、外徑和鋼絲性能密切相關(guān),可以通過(guò)調節其中的一個(gè)或幾個(gè)來(lái)改變。
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